Ji hêla Andy ve ji kargeha Baiyear
3-ê Mijdara 2022-an hate nûve kirin
Di pêvajoya hilberandina pelê metalê de, teknolojiya pêvajoyê belgeyek girîng e ku rêberiya hilberandina pelê metal dike.Ger teknolojiya pêvajoyê tune be, dê standardek ku were şopandin û standardek ku were bicîh kirin tune be.Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku em di derbarê girîngiya teknolojiya hilberandina metala pelê de zelal bin, û lêkolînek kûr li ser teknolojiya hilberandinê di dema pêvajoyek metalê de bikin da ku pê ewle bibin ku teknolojiya pêvajo dikare xebata rastîn a hilberandina metalê bicîh bîne, hewcedariyên rastîn bicîh bîne. Pêvajoya pelê metal, û bi bingehîn qalîteya hilberandina pelê çêtir dike.Bi pratîkê re, tê dîtin ku pêvajoyek metalê bi gelemperî li gorî awayên pêvajoyên cihêreng di nav de têne dabeş kirin: valakirin, kişandin, dirêjkirin, çêkirin, welding û rêbazên din.Ji bo ku hûn qalîteya tevahiya pêvajoya hilberandina pelê metalê were misoger kirin, pêdivî ye ku meriv balê bikişîne ser teknolojiya pêvajoyê ya van awayên pêvajoyê, teknolojiya hilberandina heyî xweşbîn bike, û pratîkî û rêberiya teknolojiya pêvajoyê baştir bike.
Etîket: Pêvajoya pelê metal, çêkirina qutiya metal
1 Lêkolîna li ser teknolojiya pêvajoykirina pelika metalê
Ji rêbaza heyî ya qutkirina metalê, ji ber pejirandina berbelav a alavên CNC û sepana teknolojiya qutkirina lazerê, qutkirina metalê ji birrîna nîv-otomatîkî ya kevneşopî berbi lêdana CNC û qutkirina lazerê ve guherî.Di vê pêvajoyê de, xalên pêvajoyê yên sereke kontrolkirina mezinahiya lêdanê û hilbijartina qalindahiya pelê ji bo birrîna lazerê ne.
Ji bo kontrolkirina mezinahiya lêdanê, pêdivî ye ku pêdiviyên pêvajoyê yên jêrîn werin şopandin:
1.1 Di bijartina mezinahiya qulika lêdanê de, şiklê qulika lêdanê, taybetmendiyên mekanîkî yên pelê û stûrbûna pelê divê bi baldarî li gorî hewcedariyên nexşan, û mezinahiya qulika lêdanê were analîz kirin. divê li gorî daxwazên toleransê were hiştin da ku pêbaweriya makîneyê di nav rêza destûr de be.di nav rêza devjêberdanê de.
1.2 Dema ku qulikan dikutin, dûrahiya qulikê û dûrahiya berika kulê bicîh bikin da ku pê ewle bibin ku dûrahiya qulikê û dûrahiya qulikê li gorî daxwazên standard pêk tê.Standardên taybetî dikarin di wêneya jêrîn de werin dîtin:
Ji bo xalên pêvajoyê yên birrîna lazerê, divê em daxwazên standard bişopînin.Di warê bijartina materyalê de, stûrahiya herî zêde ya pelên sar û germ-hilkirî divê ji 20 mm derbas nebe, û stûrahiya herî zêde ya pola zengarnegir divê ji 10 mm derbas nebe.Wekî din, perçeyên mesh bi qutkirina lazerê nayê fêm kirin..
2 Lêkolîna li ser teknolojiya hilberandina pelika metalê
Di pêvajoya qutkirina pelê metalê de, bi gelemperî nîşanên teknolojiya pêvajoyê ya jêrîn hene ku divê bêne kontrol kirin:
2.1 Kêmtirîn radius bend.Di kontrolkirina tîrêjê ya herî kêm a guheztina pelê metalê de, divê em bi giranî standardên jêrîn bişopînin:
2.2 Bilindahiya qiraxa rast a xêzkirî.Dema ku pelika metalê diqulipîne, divê bilindahiya keviya rasterast a xêzkirinê pir piçûk nebe, wekî din ew ê ne tenê ne ku meriv pêvajoyek dijwar be, lê di heman demê de bandorê li hêza perçeya xebatê jî bike.Bi gelemperî, bilindahiya qiraxa rastê ya keviya pelika pelçiqandî divê ji du caran ji qalindahiya pelê metalê kêmtir nebe.
2.3 Perçeyên qulikê yên li ser perçeyên xwar.Ji ber taybetmendiyên perçeya xebatê bixwe, vekirina beşa guheztinê neçar e.Ji bo misogerkirina hêz û qalîteya vekirina beşa bendkirinê, bi gelemperî pêdivî ye ku meriv pê ewle bibe ku marjîna qulikê ya li ser beşê guheztinê hewcedariyên taybetmendiyê bicîh tîne.Gava ku qulik qulikek dor be, stûrahiya plakê ji 2 mm kêmtir an wekhev e, wê hingê marjîna kulê ≥ stûrahiya plakaya + tîrêjê bendkirinê;heke stûrahiya plakê > 2mm be, marjîna kulê ji 1,5 qat qalindahiya plakê + tîrêjê çîqandinê mezintir an wekhev e.Dema ku qul qulikek oval be, nirxa marjînal a kulê ji ya qulikek dor mezintir e.
3. Lêkolîna li ser teknolojiya pêvajoyê ya xêzkirina pelê
Di pêvajoya xêzkirina pelê metalê de, xalên sereke yên pêvajoyê bi giranî di aliyên jêrîn de têne berhev kirin:
3.1 Kontrolkirina tîrêjê pelê ya dîwarên binî û rast ên beşa extruded.Ji nihêrîna standard, tîrêjê pelê ya binê perçeya xêzkirinê û dîwarê rast divê ji qalindahiya pelê mezintir be.Bi gelemperî, di pêvajoya pêvajoyê de, ji bo ku kalîteya pêvajoyê were misoger kirin, divê tîrêjê herî zêde ya pelê ya binê perçeya xêzkirinê û dîwarê rast bi kêmtirî 8 qat qalindiya plakê were kontrol kirin.
3.2 Kontrolkirina tîrêjê pelê ya flange û dîwarê alî yê beşa dirêjkirî.Rîdyoya filîtê ya flange û dîwarê kêlekê yê perçeya xêzkirinê dişibihe tîrêja pelê ya dîwarên binî û rast, û kontrolkirina tîrêjê ya herî zêde ji 8 qat qalindahiya pelê kêmtir e, lê divê tîrêjiya pelê herî kêm be. Pêdiviyên ji 2 qat zêdetir qalindiya plakê bicîh bînin.
3.3 Kontrolkirina pîvana valahiya hundurîn dema ku endamê tîrêjê zirav be.Dema ku perçeya xêzkirinê dor be, ji bo ku qalîteya giştî ya xêzkirinê ya perçeya xêzkirinê were misoger kirin, bi gelemperî pîvana valahiya hundur divê were kontrol kirin da ku pê ewle bibe ku pîvana valahiya hundur ji pîvana çemberê mezintir an wekhev e. + 10 qat qalindahiya plakê.Tenê bi vî rengî dikare şiklê dorhêl were misoger kirin.Di hundurê dergûşê de çilmisî tune.
3.4 Kontrolkirina tîrêjê fîlê ya cîran dema ku beşa jêkirî çargoşe ye.Radyoya pelê ya di navbera her du dîwarên cîran ên xêzika çargoşeyî de divê r3 ≥ 3t be.Ji bo ku hejmara dirêjkirinê kêm bibe, divê bi qasî ku gengaz be r3 ≥ H/5 were girtin, da ku ew yek carî were derxistin.Ji ber vê yekê divê em bi hişkî nirxa tîrêjê goşeya cîran kontrol bikin.
4 Lêkolîna li ser teknolojiya pêvajoyek çêkirina pelên metal
Di pêvajoya çêkirina pelika metalê de, ji bo ku bigihîje hêza pêwîst, bi gelemperî rîsên xurtkirî li perçeyên pelê têne zêdekirin da ku hêza giştî ya pelê metalê baştir bikin.hûrgulî wiha ye:
Digel vê yekê, di pêvajoya çêkirina pelika metalê de, dê gelek rûvên gêj û gemarî hebin.Ji bo ku em qalîteya hilberandina pelê metalê misoger bikin, pêdivî ye ku em pîvana sînorê cîhê vekêşanê û dûrahiya keviya vekêşanê kontrol bikin.Bingeha hilbijartinê ya sereke divê li gorî standardên pêvajoyê be.
Di dawiyê de, di pêvajoya hilberandina qulikê devê metalê de, divê em balê bikişînin ser kontrolkirina mezinahiya tîrêja pêvajoyê û felqkirina qulika hundurîn.Heya ku ev her du pîvan têne garantî kirin, kalîteya felqkirina qulika metalê bi bandor dikare were kontrol kirin.
5 Lêkolîna li ser teknolojiya hilberîna weldingê ya pelê
Di pêvajoya hilberandina pelê metalê de, pêdivî ye ku çend perçeyên metalê bi hev re werin berhev kirin, û awayê herî bi bandor ji bo hevgirtinê welding e, ku ne tenê dikare hewcedariyên girêdanê bicîh bîne, lê di heman demê de hewcedariyên hêzê jî bicîh bîne.Di pêvajoya welding pelê de, xalên sereke yên pêvajoyê bi piranî di aliyên jêrîn de têne berhev kirin:
5.1 Rêbaza welding ya welding sheet metal divê rast were hilbijartin.Di welding sheet metal, rêbazên welding sereke wiha ne: welding arc, argon welding, electroslag welding, welding gazê, welding arc plazma, welding fusion, welding zext, and brazing.Divê em li gorî hewcedariyên rastîn rêbaza weldingê ya rast hilbijêrin.
5.2 Ji bo welding sheet metal, divê rêbaza welding li gorî hewcedariyên materyalê were hilbijartin.Di pêvajoya weldingê de, dema ku welding pola karbonê, pola kêm alyoz, polayê zengarnegir, sifir, aluminium û alloyên din ên ne-ferrous ên li jêr 3mm, welding argon û welding gazê bêne hilbijartin.
5.3 Ji bo welding pelgeyê, pêdivî ye ku baldarî li damezrandina bender û kalîteya welding were dayîn.Ji ber ku pelê metal li ser beşa rûkalê ye, kalîteya rûkala pelê pir girîng e.Ji bo ku pê ewle bibe ku pêkhatina rûbera pelê metalê hewcedariyên xwe bicîh tîne, pêdivî ye ku pêlavê di dema pêvajoya weldingê de, ji du aliyên qalîteya rûkê û kalîteya hundurîn, balê bikişîne ser pêkhatina berika welding û kalîteya welding.Piştrast bikin ku welding metal li gorî standardê ye.
Heke hûn bi hilberandina pelê metal, hilberîna qutiya metal, hilberîna qutiya belavkirinê, hwd re eleqedar in, ji kerema xwe bi me re têkilî daynin, em li benda lêpirsîna we ne.
Têkilî: Andy Yang
Serlêdana çi ye: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Dema şandinê: Nov-29-2022
